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La plupart des extincteurs vous indiquent leur état grâce à une petite aiguille sur un manomètre. Ce n’est pas le cas d’un extincteur à CO2. Cette différence explique pourquoi apprendre à inspecter correctement un extincteur à CO2 ne consiste pas seulement à lire un cadran : cela nécessite un ensemble de contrôles différent, dont le plus important est la pesée de l'unité.
Dans ce guide, nous vous expliquerons l'inspection visuelle mensuelle, la méthode de pesée et les marquages des bouteilles qui déterminent si l'utilisation d'une unité de CO2 est toujours légale. Nonus établirons également la limite entre ce que vous pouvez faire vous-même et ce qui doit être géré par une entreprise de services d’équipement d’incendie certifiée.
Pourquoi les extincteurs à CO2 nécessitent une approche d'inspection différente
Les extincteurs à CO2 se déchargent en libérant du dioxyde de carbone sous pression. L'agent est stocké sous forme liquide sous sa propre pression de vapeur, et cette pression reste plus ou moins constante jusqu'à ce que le cylindre soit presque vide. Parce qu'un manomètre semble normal presque jusqu'en bas, les fabricants l'omettent délibérément. Le seul signal externe mesurable qui vous indique la quantité d’agent restant est le poids.
La bouteille elle-même est un récipient à gaz à haute pression plutôt qu’une coque d’extincteur ordinaire. Aux États-Unis, la plupart des bouteilles de CO2 sont estampillées DOT-3AA ou DOT-3AL et sont réglementées par le DOT 49 CFR Part 180. Selon ces règles, la bouteille doit subir un test hydrostatique tous les 5 ans. Il s'agit d'un intervalle beaucoup plus court que le cycle d'essai hydrostatique de 12 ans courant pour les extincteurs à poudre chimique. Lorsque vous inspectez un extincteur à CO2, vous vérifiez donc à la fois son état de fonctionnement et sa conformité à l'appareil sous pression.
Comment inspecter un extincteur à CO2 : liste de contrôle visuel mensuel
L'inspection mensuelle est un contrôle visuel et physique qui ne nécessite pas de faire fonctionner l'extincteur. Dans la plupart des lieux de travail, cette tâche est confiée au responsable de la sécurité de l'installation ou au responsable d'étage. OSHA 1910.157(e) et NFPA 10 prévoient toutes deux que les extincteurs soient inspectés suffisamment fréquemment pour garantir qu'ils sont au bon endroit, visibles et prêts. Un abonnement mensuel complet sur une unité CO2 devrait prendre environ cinq minutes.
Emplacement et accessibilité
Confirmez que l'extincteur est sur son support ou son crochet mural, que l'emplacement est marqué du panneau approprié et que rien ne bloque l'accès. Une unité de CO2 placée derrière des boîtes, des étagères ou des équipements n'est pas disponible lorsqu'elle est nécessaire. Vérifiez également l’étiquette d’instructions. Il doit être propre, lisible et solidement fixé.
Sceau inviolable et goupille de sécurité
Le sceau d'inviolabilité est un lien en plastique ou en fil métallique qui s'enroule autour de la goupille de sécurité et de la valve. Si le sceau est brisé ou manquant, l'extincteur peut avoir été utilisé ou la goupille peut avoir été retirée. Ce n’est pas une question esthétique. Enregistrez le résultat et planifiez une inspection certifiée. Une goupille de sécurité manquante devrait mettre l'extincteur hors service immédiatement jusqu'à ce qu'un technicien ait examiné la vanne.
Corps de cylindre, tuyau et klaxon
Examinez le cylindre à la recherche de bosses profondes, de corrosion, de renflement ou de fissures, en particulier autour de l'épaulement et de la base. La rouille superficielle peut être nettoyée, mais les piqûres ou les traces de rouille nécessitent l’avis d’un professionnel. Vérifiez le tuyau pour déceler des fissures, un ramollissement ou des raccords desserrés. Inspectez ensuite le klaxon de décharge. Les cornes de CO2 sont souvent en plastique ou en caoutchouc, et les fissures sont faciles à manquer. Un klaxon endommagé peut rendre l’extincteur inefficace ou dangereux à manipuler. Si l'appareil utilise un klaxon remplaçable, installez un nouveau Klaxon CO2 2KG avec coude pivotant avant de le remettre au mur.
Klaxon de décharge de CO2 de remplacement avec coude pivotant, dimensionné pour bouteilles de 2 kg
La méthode de pesée : la seule façon de vérifier qu’un extincteur à CO2 est plein
Le seul moyen fiable de confirmer qu’un extincteur à CO2 contient toujours la quantité nominale d’agent est de le peser. Vous n’avez pas besoin de décharger l’appareil et vous n’avez pas besoin d’une jauge spéciale. Chaque bouteille de CO2 porte un tampon de tare sur l'épaule. Le poids à vide est le poids à vide de la bouteille, valve incluse mais sans CO2.
- Lisez le poids de tare sur le tampon d'épaule. Il apparaîtra sous la forme TARE, TW ou un nombre à côté d'une unité de poids.
- Pesez l’extincteur complet, y compris le klaxon et le tuyau. Pour les petites unités, un pèse-personne peut donner une réponse rapide, mais pour un résultat de conformité, utilisez une balance avec des divisions de 0,1 kg (0,2 lb).
- Soustrayez la tare du poids total.
- Comparez le résultat avec la charge nominale imprimée sur l'étiquette ou estampillée sur la bouteille.
Le même processus s'applique à un Extincteur portatif de CO2 de 2kg quant à une unité plus grande. Exemple : l'étiquette indique 2 kg de CO2, et l'épaule est estampillée TARE 8,2 kg. Si la balance indique 10,1 kg, le poids net de l'agent est de 10,1 - 8,2 = 1,9 kg. C'est 0,1 kg en dessous de la note, soit 5 %. Selon une règle stricte de 5 %, l’unité doit être rechargée ; selon la règle des 10 %, cela reste acceptable. Le tout est de savoir quelle règle s’applique à votre site et d’enregistrer le numéro.
Cylindre de CO2 en acier allié de 2 kg utilisé dans l'exemple de poids à vide ci-dessus
Lecture des marquages des cylindres : date de fabrication et date d'essai hydrostatique
Le motif estampé sur l’épaulement du cylindre peut paraître déroutant, mais il suit un format standard. Vous verrez généralement une spécification DOT telle que DOT-3AL ou DOT-3AA, un numéro de série, une date de fabrication et une date de test hydrostatique. Les dates sont généralement écrites sous la forme MM-AAAA. Un tampon indiquant DOT-3AL 05-2021 signifie que le cylindre a été fabriqué en mai 2021. Un tampon distinct indiquant HYD 09-2024 signifie qu'il a réussi un test hydrostatique en septembre 2024.
Les extincteurs au CO2 n’ont pas de date de péremption fixe. L’âge de l’acier n’est pas un facteur décisif ; la date du test hydrostatique récent est. Étant donné que les bouteilles de CO2 fonctionnent à haute pression, le DOT 49 CFR Part 180 exige un nouvel essai hydrostatique tous les 5 ans. Si la date du test le plus récent date de plus de 5 ans, la bouteille ne peut pas être remplie et ne doit pas rester en service actif jusqu'à ce qu'elle soit retestée. Si aucune date de test lisible n’est présente, considérez l’unité comme expirée et planifiez une évaluation professionnelle.
Inspection professionnelle annuelle et essais hydrostatiques
Les contrôles mensuels ne remplacent jamais l’inspection professionnelle annuelle. Le technicien retire la vanne et vérifie les composants internes : le siège de vanne, le déclencheur de sécurité, le tube de décharge et les joints toriques. Il s’agit du niveau d’inspection qui détecte les petites fuites internes et les pièces usées. Comprendre les composants internes de Vannes d'extincteur CO2 aide à expliquer pourquoi le contrôle annuel est si spécifique. Une vanne qui ne s’ouvre qu’à moitié, par exemple, pourrait permettre une fuite lente sans aucun signe extérieur visible.
Gamme d'extincteurs à CO2 conçue pour un siège de soupape constant et une décharge sans fuite
Au-delà du contrôle d'entretien annuel, tous les 5 ans le cylindre doit être testé hydrostatiquement. Le test hydraulique met la pression de l’eau à l’intérieur du cylindre et mesure si elle se dilate dans des limites sûres. S'il réussit, la date du test est gravée sur l'épaule et l'unité peut être rechargée. En cas de panne, le cylindre est condamné et doit être recyclé ou remplacé.
Qui est autorisé à effectuer ces tâches ? Le contrôle visuel mensuel et la pesée peuvent être effectués par votre propre personnel, à condition qu'il soit formé pour reconnaître les problèmes. L'entretien annuel et l'essai hydrostatique de 5 ans doivent être effectués par une entreprise de service d'équipement d'incendie certifiée ou par une installation d'essai agréée par le DOT. Cette différence est importante pour la conformité, mais également pour la sécurité.
Que faire si vous rencontrez un problème
Certaines découvertes sont mineures, d'autres sont des problèmes de service immédiats et d'autres encore signifient que l'extincteur doit cesser complètement de fonctionner. Utilisez ce chemin de décision.
- Sceau d'inviolabilité brisé ou manquant : marquez l'appareil, notez-le sur le journal d'inspection et organisez un contrôle certifié.
- Goupille de sécurité pliée ou manquante : mettre l'appareil hors service et faire inspecter la vanne.
- Avertisseur de décharge fissuré, bloqué ou manquant : mettez l'appareil hors service et remplacez l'avertisseur avant de le remettre en service.
- Poids net de CO2 inférieur au seuil de recharge : programmer une recharge. Ne présumez pas qu’un cylindre léger produira toujours une décharge complète.
- Bosses profondes, corrosion importante, renflements, soudures fissurées ou fuite au niveau de la vanne : arrêtez immédiatement d'utiliser l'appareil. Le cylindre devra peut-être être remplacé plutôt que réparé.
- N'utilisez pas d'extincteur si vous n'êtes pas certain qu'il est sécuritaire. Traitez tout doute comme une raison pour appeler un technicien certifié.
Lorsque des remplacements sont nécessaires, choisissez des composants qui correspondent aux spécifications du cylindre et de la vanne. De nombreux propriétaires d'installations trouvent pratique de conserver un petit stock de Pièces de rechange et accessoires pour extincteurs à CO2 à portée de main pour des échanges rapides. Vérifiez toujours la compatibilité avant de remplacer des pièces.
Liste de contrôle d'inspection des extincteurs à CO2 : référence rapide
Voici la séquence d’inspection sous un formulaire que vous pouvez afficher près de votre poste d’extincteur ou utiliser comme outil de formation. Les lignes mensuelles appartiennent à l'équipe de l'établissement ; les rangées annuelles et quinquennales appartiennent à des techniciens certifiés.
| Fréquence | Que vérifier | Si le contrôle échoue |
|---|---|---|
| Mensuel | L'extincteur est visible, accessible et sur son support. | Dégagez la zone ou déplacez l’unité. |
| Mensuel | Le sceau d’inviolabilité et la goupille de sécurité sont intacts. | Étiquetez l’unité et organisez une inspection certifiée. |
| Mensuel | Le cylindre ne présente pas de bosses profondes, de corrosion, de renflements ou de fissures. | Mettez l'appareil hors service si les dommages sont importants. |
| Mensuel | Le tuyau et le klaxon de refoulement sont exempts de fissures et de blocages. | Remplacez le klaxon ou le tuyau avant la prochaine utilisation. |
| Mensuel | Le poids net se situe dans la tolérance de la charge nominale. | Planifiez une recharge si la perte de poids dépasse le seuil. |
| Annuellement | Inspection de maintenance certifiée de la vanne, du dispositif de sécurité et des joints. | Réparez ou remplacez les composants comme recommandé. |
| Tous les 5 ans | La date du test hydrostatique est à jour selon DOT 49 CFR Part 180. | Faites tester à nouveau le cylindre ou remplacez-le. |
Un extincteur à CO2 peut fonctionner de manière fiable pendant des décennies s’il est inspecté selon le bon calendrier et réparé avec les bonnes pièces. Le contrôle visuel mensuel et la passe de pesée ne prennent presque pas de temps. L'inspection annuelle et l'essai hydrostatique de 5 ans maintiennent le récipient sous pression légal et sûr. Lorsque vous comprenez pourquoi les extincteurs au CO2 sont différents et comment inspecter les pièces importantes, vous pouvez garder chaque unité de votre bâtiment prête pour le moment où elle est réellement nécessaire.
Où les extincteurs à CO2 sont nécessaires et pourquoi l'agent convient-il
Tous les risques d'incendie ne nécessitent pas le même agent, et le CO2 mérite sa place dans le plan incendie d'un bâtiment pour une raison précise : il ne laisse rien derrière lui. Une fois le gaz dispersé, il n'y a plus de poudre à aspirer d'un rack de serveur, aucun résidu humide sur un manuscrit et aucun film conducteur posé sur des contacts électriques sous tension. Les huit paramètres ci-dessous sont ceux où cette propriété se transforme en une véritable exigence de sécurité plutôt qu'en un avantage.
Centres de données et salles de serveurs
Un agent à base de poudre recouvrirait chaque carte et chaque connecteur d'un rack, transformant ainsi un petit incendie en une perte totale de matériel. Le CO2 supprime la flamme et s'évapore sans laisser de résidu qui pourrait court-circuiter un circuit imprimé plus tard.
Panneaux électriques près des lignes de cuisson
La suppression des incendies de cuisine se concentre généralement sur des systèmes chimiques humides pour les surfaces de cuisson elles-mêmes, mais le panneau électrique alimentant cette ligne nécessite un agent non conducteur à proximité, ce qui est exactement ce que fournit une unité au CO2.
Laboratoires et salles blanches
Les instruments sensibles, le stockage des échantillons et les environnements contrôlés ne peuvent pas tolérer la contamination qu'une décharge de produit chimique sec laisserait derrière eux, ce qui fait d'un agent propre et sans résidus le choix standard pour la réponse aux incendies en laboratoire.
Salles des machines et espaces de machines
Les incendies de diesel et de conduites de carburant dans un espace moteur confiné réagissent bien à un agent étouffant qui n'a pas besoin d'être ensuite nettoyé par des machines de précision, c'est pourquoi le CO2 reste courant sur les navires à proximité des systèmes d'inondation fixes.
Salles d’appareillage électrique et de transformateurs
Partout où un équipement haute tension est présent, un agent extincteur ne doit pas ramener l’électricité vers l’opérateur. Le gaz CO2 ne transporte aucune charge, ce qui en fait un indice standard de risque d'incendie électrique de classe C.
Salles de presse et zones de stockage d’encre
Les encres à base de solvants et l'électronique de la presse sont proches les unes des autres sur un atelier de production, et une décharge sans résidus évite d'abîmer le papier ou les rouleaux de presse comme le ferait un agent en poudre.
Musées, archives et bibliothèques
Les documents et objets irremplaçables ne peuvent pas être exposés à une poudre chimique sèche corrosive, c'est pourquoi les salles de stockage des collections sont généralement équipées d'unités au CO2 comme première ligne d'intervention portable.
Cabines de peinture et zones de pulvérisation
Les vapeurs de solvants inflammables dans une cabine de peinture se combinent mal avec un agent qui pourrait disperser la poussière dans le flux d'air. Une unité à décharge propre réduit le risque de contamination secondaire sur une surface fraîchement peinte.
Comparaison du CO2 avec d'autres agents extincteurs portables
Le choix entre les types d’agents est plus facile une fois que les options courantes se confrontent au même ensemble de questions pratiques. Le CO2 gagne en matière de propreté et de sécurité électrique, tandis que d'autres agents couvrent des classes d'incendie que le CO2 ne peut pas toucher, de sorte que la bonne unité dépend presque toujours de ce qui est réellement stocké ou câblé dans la pièce.
| Critères | CO2 | Produit chimique sec (ABC/BC) | Mousse (AFFF) | Produit chimique humide |
|---|---|---|---|---|
| Classes de feu primaires | B, C | A, B, C | A, B | K, quelques A |
| Résidus après décharge | Aucun | Poudre fine sur toute la zone | Couverture en mousse humide | Film humide et savonneux |
| Électriquement conducteur | No | Non lorsqu'il est sec, risque s'il est humide | Oui, à éviter sur les équipements sous tension | Oui, à éviter sur les équipements sous tension |
| Risque de corrosion pour les équipements à proximité | Faible | Modéré à élevé | Modéré | Faible to moderate |
| Cycle typique de réessai de cylindre | 5 ans | 12 ans | 5 ans | 5 ans |
| Meilleur ajustement | Electronique, laboratoires, salles électriques | Couverture à usage général | Déversements de liquides inflammables, zones de stockage | Appareils de cuisson de cuisine commerciale |
Classifications d'incendie pour lesquelles un extincteur à CO2 est réellement évalué
L'étiquette signalétique d'un extincteur à CO2 n'est pas un détail marketing ; il définit exactement les incendies que l'unité est censée contrôler. Une lecture correcte de la classification empêche de compter sur une unité au-delà de ses capacités réelles.
Classe B
Liquides inflammables tels que solvants, huiles et carburants. Le CO2 étouffe la surface en déplaçant l'oxygène, ce qui est efficace sur les incendies de liquides en flaques ou en éclaboussures.
Classe C
Incendies impliquant des équipements électriques sous tension. La décharge non conductrice du CO2 en fait le choix standard pour les panneaux, les moteurs et les appareillages de commutation qui ne peuvent pas être rapidement mis hors tension.
Classe A (limitée)
Combustibles ordinaires comme le papier, le bois et le tissu. Le CO2 peut abattre de petites flammes de surface mais a peu d'effet de refroidissement, la réinflammation constitue donc un risque réel et n'est pas classé comme agent primaire de classe A.
Non noté
Les incendies d’huile de cuisson (classe K) et les incendies de métaux combustibles (classe D) nécessitent respectivement un produit chimique humide ou un agent spécial en poudre sèche ; une unité CO2 ne devrait pas non plus être la réponse principale.
Foire aux questions des responsables des installations et de la sécurité
Pourquoi un extincteur à CO2 n'a-t-il pas de manomètre ?
Le CO2 à l’intérieur du cylindre se présente sous forme liquide sous sa propre pression de vapeur, et cette pression reste proche de sa valeur de départ jusqu’à ce que le cylindre soit presque complètement vide. Une jauge pleine pendant 95 % de la durée de vie de l'unité donnerait un faux sentiment de sécurité, c'est pourquoi la pesée du cylindre est utilisée à la place comme seul moyen précis de mesurer l'agent restant.
Un extincteur à CO2 peut-il être utilisé en toute sécurité dans une petite pièce fermée ?
Le CO2 déplace l'oxygène lors de sa décharge, ce qui fait partie de la manière dont il supprime les incendies. Ainsi, une décharge importante dans un espace petit et mal ventilé peut créer un risque respiratoire pour toute personne encore à l'intérieur. Les directives standard consistent à évacuer par la porte lorsque cela est possible et à aérer l'espace immédiatement après avant de rentrer.
Quelle est la différence entre un cylindre DOT-3AA et un cylindre DOT-3AL ?
DOT-3AA décrit un cylindre en acier sans soudure, tandis que DOT-3AL décrit un cylindre en aluminium sans soudure, et les deux sont classés pour la même classe de service haute pression selon DOT 49 CFR Part 180. Le choix du matériau affecte principalement le poids et le comportement à la corrosion plutôt que l'intervalle de nouveau test, qui est de 5 ans pour les deux.
Le personnel de l’établissement peut-il recharger lui-même un extincteur à CO2 ?
Le remplissage nécessite un équipement de pesée précis, un approvisionnement en CO2 et une formation sur l'assemblage de la vanne, c'est pourquoi le travail de recharge est effectué par une entreprise de service d'équipement d'incendie certifiée plutôt que par du personnel interne. La responsabilité interne s'arrête au contrôle visuel mensuel et à la passe de pesée décrits plus haut dans ce guide.
Que se passe-t-il si un cylindre échoue à son test hydrostatique ?
Une bouteille qui échoue au test de pression d'eau est condamnée sur place par le centre de test et ne peut en aucun cas être rechargée ou remise en service. La seule voie à suivre est le remplacement par un nouveau cylindre portant un nouveau cachet de fabrication et une nouvelle date de test.
Les extincteurs au CO2 expirent-ils à une date fixe ?
Il n’y a pas de date de péremption fixe imprimée sur l’appareil comme il pourrait y en avoir sur un produit alimentaire ; ce qui détermine s'il peut rester en service est la date de l'essai hydrostatique la plus récente par rapport au cycle de 5 ans, combinée à un dossier d'inspection mensuel et annuel réussi.
Une lecture plus lourde que prévu est-elle un problème ?
Une lecture de poids excessif est rare mais peut indiquer de l'humidité ou des corps étrangers emprisonnés à l'intérieur de l'ensemble de vanne, ce qui doit être signalé à un technicien certifié plutôt que considéré comme signifiant une protection supplémentaire, car cela peut indiquer un défaut plutôt qu'un avantage.
Pourquoi certaines installations choisissent-elles des unités de CO2 sur roues plutôt que des unités portatives ?
Les zones à risque plus grandes, telles que les salles de générateurs ou les baies d'appareillages industriels, nécessitent souvent un temps de décharge et une portée plus longs qu'un vérin portatif ne peut en fournir. C'est pourquoi une unité sur roues avec une charge de CO2 plus importante est spécifiée pour couvrir cette zone étendue à partir d'une seule position.
Options de configuration disponibles sur notre ligne de production
Les installations n’ont rarement besoin que d’une seule taille d’extincteur ou d’un seul style de montage, et la spécification d’une mauvaise configuration n’apparaît généralement qu’après l’installation, lorsque le mauvais support ou le mauvais klaxon apparaît sur le site. Nous construisons des unités CO2 et leurs accessoires sous forme de gamme configurable afin que chaque commande puisse être adaptée au plan du site avant son expédition.
Capacité du cylindre
Les bouteilles portatives de 2 kg à 7 kg couvrent la plupart des pièces intérieures, tandis que les unités sur roues jusqu'à 45 kg étendent la couverture aux grands espaces industriels et marins.
Matériau et finition du cylindre
Les cylindres en acier allié ou en aluminium sont disponibles avec une finition peinte, thermolaquée ou polie pour s'adapter aux conditions d'exposition intérieures, extérieures ou marines.
Ensemble valve et klaxon
Les cornes pivotantes, les cornes fixes et les tuyaux de refoulement allongés peuvent être associés au type de vanne spécifié par la norme de votre site.
Options de montage et d'armoire
Des supports muraux, des supports de véhicule et des armoires résistantes aux intempéries sont disponibles pour les unités installées à l'extérieur ou dans des zones industrielles exposées.
Étiquetage et langue
Les étiquettes d'instructions, les étiquettes d'inspection et les marquages d'évaluation peuvent être produits dans la langue et la présentation requises pour le marché de destination.
Kits de pièces de rechange
Des ensembles assortis de klaxons, de goupilles de sécurité, de joints inviolables et de composants de vanne peuvent être emballés ensemble afin que les équipes de l'établissement puissent se réapprovisionner sans commander chaque pièce séparément.
Comment chaque cylindre est vérifié avant de quitter l'usine
Une bouteille de CO2 est un récipient sous pression avant toute autre chose, la vérification a donc lieu à chaque étape de la production plutôt qu'à la fin. La séquence ci-dessous reflète l'ordre dans lequel une unité se déplace réellement sur la ligne.
Inspection des matières premières et des soudures
Les matériaux en acier ou en aluminium et, le cas échéant, les cordons de soudure sont vérifiés par rapport aux spécifications de matériaux et de dimensions avant que la coque du cylindre ne soit terminée.
Essai de pression hydrostatique
Chaque cylindre est testé sous pression avec de l'eau avant d'être rempli, confirmant qu'il tient et récupère dans les limites d'expansion requises pour son indice DOT.
Test de couple et de fuite des vannes
L'ensemble de vanne est serré selon les spécifications et vérifié pour détecter les fuites au niveau du raccord fileté avant que la bouteille ne soit approuvée pour le chargement.
Calibrage du poids de remplissage
Le poids de la charge de CO2 est vérifié par rapport au remplissage nominal sur une balance calibrée, et la lisibilité du tampon de tare est vérifiée avant que les marquages d'épaule ne soient appliqués.
Contrôle fonctionnel et visuel final
L'unité finie est vérifiée pour le bon positionnement des broches, le placement du joint d'inviolabilité, l'ajustement correct du klaxon ou du tuyau et l'étiquetage propre et lisible avant l'emballage.
Créer une routine de tenue de dossiers autour de votre calendrier d'inspection
Une seule inspection n’est aussi utile que le dossier qu’elle laisse derrière elle. Les installations qui restent constamment conformes ont tendance à considérer la tenue des dossiers comme faisant partie de l’inspection elle-même plutôt que comme une tâche administrative distincte effectuée ultérieurement. Les pratiques ci-dessous vont au-delà de la liste de contrôle mensuelle abordée plus haut dans ce guide.
Attachez une étiquette d'inspection datée sur chaque unité et paraphez-la à chaque passage mensuel afin que les lacunes dans le calendrier soient visibles en un coup d'œil.
Tenez un journal des lectures de poids net par unité, car une tendance à la baisse progressive sur plusieurs mois peut signaler une fuite lente avant qu'elle échoue complètement à un contrôle.
Suivez les dates des essais hydrostatiques sur un calendrier distinct de celui de l'entretien de routine, car le fait de manquer la fenêtre de 5 ans met un cylindre hors service, quel que soit son état physique.
Conservez un petit inventaire de sceaux inviolables, d'épingles de sûreté et de klaxons afin qu'une découverte mineure puisse être corrigée le jour même au lieu de laisser une unité hors service.
Actualisez périodiquement la formation du personnel sur la liste de contrôle mensuelle, en particulier après tout changement de personnel au sein de l'équipe de sécurité ou des installations.
Planifiez les budgets de remplacement des bouteilles en fonction du cycle de nouveau test plutôt que de réagir à un test hydraulique échoué, car le remplacement planifié est moins cher qu'un approvisionnement d'urgence.
Glossaire des termes utilisés sur les marquages et les étiquettes des bouteilles de CO2
| Durée | Signification |
|---|---|
| Tare | Le poids à vide de la bouteille et de la valve, gravé sur l'épaule, utilisé comme référence pour la méthode de pesée. |
| POINT-3AA / POINT-3AL | Cachets de spécification identifiant un cylindre haute pression en acier sans soudure (3AA) ou en aluminium sans soudure (3AL) selon DOT 49 CFR Part 180. |
| Essai hydrostatique | Un test de pression d'eau effectué tous les 5 ans sur des bouteilles de CO2 pour confirmer que le récipient se dilate toujours dans les limites de sécurité. |
| Pression de vapeur | La pression auto-générée du CO2 liquide à l’intérieur du cylindre, qui reste largement constante quelle que soit la quantité d’agent restant. |
| Corne de décharge | La buse en forme d'entonnoir située à l'extrémité du tuyau qui dirige et dilate le gaz CO2 lorsqu'il quitte la bouteille. |
| Siphon | Un tube interne qui aspire le CO2 liquide du fond du cylindre jusqu'à la valve lorsque l'unité est déchargée. |
| Épingle de sécurité | La goupille qui verrouille le levier de décharge en place jusqu'à ce qu'elle soit délibérément tirée, empêchant ainsi une décharge accidentelle. |
| Sceau d'inviolabilité | Un lien en plastique ou en fil métallique passant à travers la goupille de sécurité qui indique d'un coup d'œil si l'unité a été utilisée ou manipulée depuis son dernier contrôle. |
| Classe B / Class C | Classements d'incendie pour les liquides inflammables (B) et les équipements électriques sous tension (C), les deux catégories pour lesquelles un extincteur à CO2 est principalement classé. |
Si vous spécifiez des unités de CO2, des avertisseurs sonores de remplacement ou des ensembles de vannes pour un nouveau site, notre équipe peut faire correspondre la taille du cylindre, le style de montage et l'étiquetage aux exigences de conformité de votre installation avant l'expédition de la commande.
Phone: + 86-13456107058 / + 86-15967800709
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