Quelles sont les normes de conception pour les extincteurs automatiques

Systèmes de gicleurs d'incendie sont un élément essentiel de la protection incendie des bâtiments modernes, fonctionnant en pulvérisant automatiquement de l'eau pour éteindre l'incendie à un stade précoce et empêcher sa propagation. La conception des systèmes de gicleurs d’incendie est régie par une série de normes et de réglementations visant à garantir leur efficacité et leur sécurité. Vous trouverez ci-dessous les principales normes et exigences de conception pour les systèmes de gicleurs d’incendie.

1. Normes et réglementations applicables

La conception et l’installation de systèmes de gicleurs doivent respecter diverses normes de sécurité incendie locales, nationales et internationales. Certaines des normes les plus couramment référencées comprennent :

• NFPA 13 : Publiée par la National Fire Protection Association (NFPA) aux États-Unis, la NFPA 13 est l'une des normes de conception les plus utilisées pour les systèmes de gicleurs d'incendie dans le monde. Il fournit des exigences détaillées pour l'installation, la maintenance et les tests des systèmes de gicleurs.

• GB 50016 : Le « Code pour la conception de la protection contre l'incendie des bâtiments » en Chine, qui décrit les exigences spécifiques pour les systèmes de gicleurs d'incendie dans divers types de bâtiments.

• EN 12845 : norme européenne qui couvre la conception des systèmes de gicleurs, y compris l'alimentation en eau, la disposition des têtes de gicleurs et les spécifications des canalisations.

• BS 9251 : norme britannique relative aux systèmes d'extinction automatique d'incendie dans les bâtiments résidentiels.

2. Types et sélection de systèmes de gicleurs

Les systèmes de gicleurs d'incendie peuvent être classés en différents types en fonction de la fonction du bâtiment et du niveau de risque d'incendie. Les types courants incluent :

• Systèmes humides : L’eau est constamment présente dans les tuyaux. Lorsqu'une tête d'arrosage est déclenchée par la chaleur d'un incendie, de l'eau est immédiatement libérée pour éteindre les flammes.

• Systèmes secs : ces systèmes sont utilisés dans des zones à basses températures où l'eau présente dans les tuyaux pourrait geler. Le système est sous pression d'air ou d'azote, et ce n'est que lorsque la tête d'arrosage est activée que l'eau pénètre dans les tuyaux.

• Systèmes pré-action : combinaison de systèmes humides et secs, les systèmes pré-action sont généralement utilisés dans des environnements à haut risque. L'eau n'est libérée qu'après l'activation de la tête d'arrosage et d'un système de détection d'incendie supplémentaire.

3. Sélection et disposition des têtes d'arrosage

La sélection et la disposition des têtes de gicleurs sont essentielles pour garantir une couverture complète et une efficacité en cas d'incendie.

• Types de têtes de gicleurs : Différents types de têtes de gicleurs sont utilisés en fonction de l'application, tels que les têtes à réponse standard, à réponse rapide et les têtes spécialisées pour les zones à haut risque comme le stockage de produits chimiques. Le bon choix garantit une activation rapide et une distribution d’eau adéquate.

• Disposition des gicleurs : La distance entre les têtes de gicleurs doit être soigneusement calculée en fonction de la taille du bâtiment, de sa disposition, de la classification du risque d'incendie et de la hauteur du plafond. Généralement, la distance maximale entre les têtes d’arrosage est de 9 mètres. La hauteur à laquelle les têtes de gicleurs sont montées dépend également de la conception de la pièce et de l’utilisation prévue pour garantir une couverture uniforme sur toute la zone protégée.

4. Exigences en matière d’approvisionnement en eau et de pression

L’approvisionnement en eau et la pression sont des facteurs essentiels pour garantir le fonctionnement efficace d’un système de gicleurs.

• Approvisionnement en eau adéquat : Le débit d'eau requis est calculé en fonction de la zone à couvrir, de la classification du risque d'incendie et du nombre de têtes de gicleurs. Ceci est généralement déterminé en multipliant le débit d’eau requis par mètre carré par la surface totale protégée.

• Pression de l'eau : La pression de l'eau dans le système de gicleurs doit être suffisante pour garantir que l'eau est délivrée avec une force adéquate pour couvrir toute la zone. En règle générale, la pression minimale requise au niveau de la tête de gicleur est de 1,0 MPa, bien que les exigences de pression spécifiques puissent varier en fonction du type de tête de gicleur et de la conception du système. Il est important de prendre en compte les pertes par friction des canalisations, les fuites et autres facteurs susceptibles de réduire la pression.

5. Conception et installation des tuyaux

Le réseau de canalisations est un élément essentiel du système de gicleurs, chargé d'acheminer l'eau de l'alimentation jusqu'aux têtes de gicleurs.

• Matériau des tuyaux : Les matériaux courants pour les tuyaux de gicleurs d’incendie comprennent l’acier au carbone, l’acier inoxydable et l’acier galvanisé. Le matériau choisi doit être durable et résistant à la corrosion, garantissant ainsi la fiabilité à long terme du système.

• Disposition des tuyaux : La conception de la disposition des tuyaux doit garantir un écoulement d’eau fluide avec une résistance minimale. Les sections de canalisations sans issue ou les zones où l'eau peut stagner doivent être évitées. Les tuyaux doivent être installés selon la pente appropriée pour faciliter l'écoulement de l'eau vers les têtes de gicleurs.

• Protection des tuyaux : Des mesures de protection spéciales peuvent être nécessaires pour les tuyaux de gicleurs dans des conditions extrêmes, telles que des températures élevées ou basses. Des systèmes d’isolation ou de chauffage peuvent être utilisés pour empêcher le gel ou la corrosion des canalisations.

6. Test et maintenance du système

Une fois qu’un système de gicleurs est conçu et installé, il doit subir des tests approfondis pour vérifier sa fonctionnalité. Un entretien régulier est également essentiel pour garantir que le système reste en bon état de fonctionnement.

• Test de pression : le système doit être testé sous pression pour simuler des conditions d'incendie réelles. Cela garantit que les tuyaux, les têtes de gicleurs et l’approvisionnement en eau fonctionnent comme prévu.

• Test des têtes de gicleurs : les têtes de gicleurs doivent être testées pour garantir qu'elles s'activent rapidement et rejettent l'eau uniformément sur la zone protégée. Les tests doivent également vérifier que les têtes de gicleurs ne sont pas obstruées.

• Entretien de routine : les systèmes de gicleurs d'incendie nécessitent un entretien régulier, notamment la vérification des fuites, la garantie qu'aucune tête de gicleurs n'est bloquée, l'inspection des tuyaux pour déceler la corrosion et le test des vannes. Une inspection complète doit être effectuée au moins une fois par an.

7. Intégration avec les systèmes de détection d'incendie et d'alarme

Les systèmes modernes de gicleurs d'incendie sont souvent intégrés à des systèmes de détection et d'alarme incendie pour fournir une réponse plus efficace en cas d'incendie. Le système d'alarme est activé lorsque de la fumée ou de la chaleur est détectée, déclenchant le système d'arrosage pour libérer de l'eau. Cette coordination réduit le temps entre la détection et la suppression, améliorant ainsi la sécurité incendie globale.

8. Exigences de conception pour les occupations spéciales

Certaines zones à haut risque, telles que les installations de stockage de produits chimiques, les centres de données et les hôpitaux, nécessitent des considérations de conception particulières pour les systèmes de gicleurs d'incendie.

• Classification des risques : La classification des risques d'incendie de la zone influence le type de tête de gicleur et la conception du système. Les zones à risque plus élevé peuvent nécessiter des têtes de gicleurs plus avancées, des systèmes d'approvisionnement en eau plus grands ou des systèmes à double usage (gicleurs combinés à d'autres agents de suppression comme le CO2).

• Têtes de gicleurs spécialisées : pour les zones telles que les entrepôts de produits chimiques ou les environnements de haute technologie, des têtes de gicleurs spécialisées ou résistantes à la corrosion peuvent être nécessaires pour résister aux substances dangereuses ou aux conditions extrêmes.